良将配宝刀：一台高性能参数的旋挖固然对施工效率起到了决定性的作用，但影响旋挖施工的还有另一个重要因素——钻具。

硬岩工况下，什么样的筒钻能保持稳定高效的钻进？

1.结构超强：利用静、动力学仿真优化结构设计，结合高水准工艺，实现在大加压力、大扭矩和下部为高硬度花岗岩的情况下，筒体依旧十分稳定。

2.超耐磨筒体：导条采用高强耐磨钢制作，结合特殊焊接工艺，使筒体更耐磨，长时间钻进不脱落。

截齿筒钻切削岩石高级仿真

高效节约——重载筒钻助力徐州地铁施工

徐州地铁4号线工地，1m重载筒钻助力SR360RC10入40MPa中风化灰岩。通过现场多天的跟踪测算，我司筒钻平均钻进效率高达3.6m/h，比友商筒钻高10%，同时齿耗降低10%，按照单个钻具全生命周期可以钻进2000米计算，仅截齿损耗一项就能帮助客户减少约6000元成本。

机手刘师傅表示，在项目施工期间换了多个钻具，项目部也根据工况定制了筒钻，但没想到三一重载筒钻入岩效率比他们定制的钻具还要高，而且导条几乎没磨损，这十分出乎他的意料。

钻具效率对比

高效破岩，释放钻机潜能——重载筒钻为硬岩施工提速

在广东惠州的工地上，三一重载筒钻帮助SR360R客户攻克花岗岩。该工程设计桩径1米，深度33米，下部中风化花岗岩硬度超过60MPa。

施工单位原本使用的截齿筒钻在花岗岩地层中的施工效率为0.75米/小时，按照进度，项目有延期风险。客户抱着尝试的心态使用重载筒钻后，施工效率直接提升超过20%。在明显感受到施工效率差异后，客户毫不犹豫地全部改用了三一重载截齿筒钻。

十年磨一剑

实际施工过程中，旋挖设备的能力往往是关注的焦点，然而钻具相当于孙悟空的金箍棒，是重要的破岩利器，一个好的钻具往往可以最大程度释放钻机效用，还能经受住硬岩的层层考验，最终平稳、高效的完成任务。

重载系列截齿筒钻是三一桩机研究院总结十余年设计经验，结合工法实地调研数据，并利用最先进的科研手段进行研发，目的是实现大机型、硬岩工况下的高效钻进和降低钻具故障率，让客户在日趋激烈的桩基础施工中获得更大的利润。

目前重载筒钻型谱包括0.6m-2m，其筒高、截齿排布等可根据客户实际工况结合三一工法建议为客户进行订制，并且工法团队还会在售后为客户提供支持。

重载截齿筒钻型谱表