深圳振辉建筑设备公司承接了深圳宝安区兴华一路房地产基础施工项目。该项目钻孔灌注桩数量达900多根，桩径范围为1200-2000mm，工地地表往下18米主要为回填土、粉质粘土组成。 　　与许多国内施工单位一样，振辉调查了最合适的施工方式和设备，选择了常见的施工方法。由于旋挖钻机干孔和水孔方式都不奏效，振辉租用了国产180A电驱振动锤。180A重量达15吨，造成履带吊移动不便，以致施工半径受限；桩径规格较多，需频繁调整夹具的尺寸，而电驱振动锤夹具固定横梁的方式为螺栓拧紧，每次装卸螺栓都不得不手工进行，耗费大量时间，并且由于混凝土泄露进入螺栓孔，装卸螺栓工作量和难度都大大增加。以上两点还不是最为困扰的。更为严重的是，因为电锤频率低，振幅不足以把护筒打入足够深度。现场多次发生这样的情形：1200mm直径和1400mm直径护筒在被沉到14米深度后，无论怎样电锤动作，护筒基本不再进尺，必须旋挖机重新提钻引孔，降低摩擦力才能将护筒振沉到18米深。毋庸置疑,这需要更多的时间以及现场不同团队之间的协调。振辉公司不得不寻找更可靠的解决方案，最终联系到了ICE。
　　艾西伊公司推荐了815C型液压振动锤，发送了一套包含动力站的815C锤去华南。不出所料，该锤成功地完成打桩工作，轻松地穿透了粘土层，并且打桩时间缩短了50%。
　　ICE公司的夹具外壳在工地曾出现开裂现象，技术人员立即飞往工地解决问题，并指导施工人员如何更好地保护夹具免受伤害，即要确保触在及硬土层时，或打拔桩时没有反弹, 否则就选择大一点的锤。在现场时，ICE技员意外发现一台和ICE公司815C振动锤外形一样的锤，但已被改装，动力站也改用国产。该锤效率低下，操作存在安全隐患。其夹具之横梁被大大加长，增加了螺栓断裂、掉桩和油泄露风险。其国产动力站没有提供正确的流量和压力，使其与原装锤相比，效率很差，浪费了宝贵的施工时间。这是一个清楚的“特好和特差”案例。还用说吗？施工人员当然愿意选择原装锤啦！