2013年1月，一场国际规模最大、最具影响力的玻璃工业技术与装备盛会——Glasstec展会在德国杜塞尔多夫隆重开幕，作为唯一的中国公司，兰迪玻璃机器股份有限公司（下称：“兰迪机器”或“兰迪”）第二次站在GlassTechnologyLive这一世界顶尖的玻璃工业学术论坛上，向业界全面呈现了兰迪机器国际领先的强制对流钢化炉技术。

此次展会上，兰迪机器自主研发的变曲率弧形玻璃钢化炉和新概念节能玻璃一经出现，立刻吸引了众多国际高端玻璃加工企业的目光，而产品旁醒目的德国、美国专利授权证书，更是引起了他们的特别关注，纷纷咨询洽谈，签下订单。这让坚持走“中国制造”之路、自主研发玻璃钢化炉的兰迪机器再次成为世界同行瞩目的焦点。

新年伊始，笔者走进兰迪位于洛阳洛龙科技园区的现代化新厂房，只见一组组玻璃钢化设备正在紧张的加工中，已经打包完毕的成型分段机器上贴着产品名称和订单客户名称，不久后这些设备将被运往国内南玻、台玻以及美国、欧洲等世界各地的高端玻璃制造企业，组装成长达数十米的玻璃钢化流水线。创新是兰迪管理的永恒理念。目前，兰迪机器已经建立起占地30多亩、建筑面积2万多平方米、设施与装备齐全的试验基地，打造了一支具有强烈的创新意识与创新能力、专业搭配合理、年龄配比适当的专业研发人员队伍，并与数家国内985院校合作建立产学研基地，每年斥巨资投入产品研发和技术创新。

然而，由于中国玻璃设备生产企业起步较欧美大约晚了半个世纪，中国自主制造的具有高技术水平的大型设备要进入欧美，甚至是在中国的外资企业也十分困难，其最大竞争对手就是欧美企业对“中国制造”的怀疑和不信任。 机会总是留给有准备的人！2009年年初，一家拥有百年历史、全球领先、欧洲最大的特种玻璃生产厂家在全球范围内进行招标。其对玻璃的钢化性能指标要求为国标的两倍，同时，因其产品多为复杂、重色的丝钢印刷高档家电面板，不仅加工工艺复杂，而且钢化产生的些许细微的污点和划伤都会十分明显，导致废品产生，造成高额损失。在深入了解到客户的需要后，兰迪技术人员经过仔细的研究探讨，提出了在业界尚属首次、包含兰迪三项专利：薄板钢化技术、强制对流技术和组合钢化炉技术为一体的组合式强制对流炉方案。经过招标方多次实地考察、方案论证和试片检测，在众多的投标者中，唯有兰迪机器的产品完全符合技术要求，最终以技术方案最优、试片质量最优的成绩成功中标！这个标志性的事件，成为兰迪不断在国内外市场激烈的竞争中挫败中外竞争对手、赢得用户信任的开始！

自此，不仅国内大型、一流的玻璃加工企业将兰迪机器的设备作为采购的第一选择，而且众多欧美的知名企业也将目光投向兰迪；随着越来越多的国内大型企业开始一次性采购数十台兰迪的玻璃钢化设备，兰迪的设备也开始快步走入欧洲、美洲、澳大利亚等发达国家一线的玻璃深加工企业，兰迪机器在国际玻璃行业亦声名鹊起！在全世界展示“中国创造”的魅力。

目前，尽管国内外低迷的经济形势以及国际市场贸易保护主义的抬头，使玻璃加工设备行业的生存环境渐趋恶劣并带来了巨大的挑战，但兰迪机器来自世界各地的订单依然源源不断，爆发出强大的创新能力。在不断创新发展的道路上，兰迪机器坚“盾”利“矛”、披荆斩棘，向国际顶级品牌领域勇往直前。

　　把外出施工作为实现建筑行业大发展的突破口。截至去年底，全市外出施工企业47家，人数达1.2万人，遍布国内11个省市和地区，有多家企业成功走出国门，开拓国外市场。外出施工产值增速连续5年达到15%以上。