为了防止支撑系统发生失稳破坏，保证其整体稳定性，在四楼的剪力墙和柱内预埋了φ48 mm的钢锚杆，支撑系统的水平杆件与之联接，以加强每个门架平面内的连系和平面外的连系，使之成为一个稳固的空间承载体系，每一层门架除保留使用门架自身的交叉杆外，还加设三道直径为φ48 mm的钢管水平加固杆，并且通长布置，与邻近的梁板支撑连成一个整体，在门架的外围设一道连续闭合的剪刀撑并与水平加固杆构成一个整体，形成一个连续闭合的围箍。
为了加强支撑系统的承载力，在转换梁底的中间，以500 mm为间距沿梁长方向设置直径为φ48 mm的可调支撑钢管，加强竖向支撑，顶紧转换梁底模板支设的横杆，并与水平加固杆形成整体。为了保证转换层结构的施工安全以及三层楼面荷载受力均匀，梁底支撑系统立杆下设通长为50 mm×100 mm的木方，第三层支撑系统不能拆除，第二、三层在转换梁对应的框架梁用可调支杆进行回顶加固，间距为1000 mm。
3.3.2主要技术措施
3.3.2.1钢筋工程
由于转换梁负筋锚入柱及墙中的长度较长，超过梁高。先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中，临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证梁负筋定位准确，转换层梁钢筋大部分直径分别为22 mm、25 mm、28 mm的ⅱ级钢。对于直径大于或等于28 mm的ⅱ级钢，采用冷挤压套筒连接，对于直径小于或等于25 mm的ⅱ级钢则采用闪光对焊接头。钢筋接头均须检验合格后才能进行钢筋绑扎。接头位置对底筋设在距支座1/4跨范围内，梁面钢筋则在距跨中1/3范围内。
3.3.2.2模板工程
(1)如图1，模板采用20 mm厚夹板，100×100 mm木方。门式组合脚手架及φ48可调支撑杆加固；
(2)梁跨度分别为4.2 m、4.25 m、5.0 m、6.85 m、6.9 m、7.0 m、8.4 m，按跨长3‰预起拱，起拱高度分别对应为12.6mm、12.75mm、15.0mm、20.55mm、20.7mm、21.0mm、25.35mm。梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500 mm处加快易收口网封档，用直径为20 mm的ⅱ级钢筋沿梁竖向@ 200加固；
(3)由于转换梁自重较大，应待梁混凝土强度达到100%后，方可拆除底模与支撑；
(4)对拉螺栓的设置：
梁高800 mm的沿梁高设2道直径为12 mm的螺纹钢对拉螺栓加固；
梁高1000-1300mm的沿梁高设3道直径为12mm的螺纹钢对拉螺栓加固；
梁高1400的沿梁高设4道直径为12mm的螺纹钢对拉螺栓加固。
3.3.2.3混凝土工程
(1)本工程采用商品混凝土，泵送运输，配足混凝土施工设备，并保证能正常工作；
(2)混凝土必须先试配，施工时严格按配合比下料，外掺剂用量要严格控制，现场随时检测坍落度，如有变化，及时调整；
(3)大截面梁浇筑要仔细，分层浇灌，每层厚约500 mm，振捣密实，连续流水施工，沿梁高不设施工缝；
(4)注意浇注顺序：沿建筑物长向后退浇注，先浇注柱头强度等级高的混凝土，后浇注梁板混凝土，以免梁板低等级混凝土流入柱中，影响混凝土质量。
(5)混凝土要注意养护，根据本地区现有天气情况，施工后3h，即可由专人洒水养护，24 h后应松动梁侧模板及支撑，确保侧向养护效果。经常保持混凝土表面湿润时间不少于7 d。

 3.4大体积混凝土裂缝控制技术
本工程第四层为结构转换层，转换梁最大截面为8400 mm×600 mm，高度为1400 mm，因为此层施工在6月进行，温度较高，为防止混凝土出现裂缝，采取以下措施：
(1)优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在250 kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。
(2)混凝土的入模温度严格控制在30℃以下，降低混凝土内部实际最高温升的速度。
(3)科学合理地组织施工，采用混凝土泵送技术，板和大梁分开浇筑，均采用斜面分层法，墙体和框架柱采用
整体分层法，严格控制分层厚度。
(4)加强混凝土的养护工作。水平构件覆盖塑料布，竖向构件外挂麻袋片，外包塑料布，浇水次数以保证塑料布内有凝结水为准。
(5)混凝土构件中设置测温监测点，采用电子测温仪定时监测各测温点温度，为施工过程中及时准确掌握混凝土的有关数据提供依据。
3.5轻骨料混凝土小型空心砌块施工技术
本工程内隔墙采用粉煤灰混凝土小型空心砌块砌筑，层高分别为5.5 m、4.2 m、3.1 m、3.5m，抗震构造措施采用的设防裂度为6度。为此，沿墙长每隔4 m设构造柱，墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，门窗洞口两侧设抱框；沿墙高每隔2 m设钢筋混凝土现浇带，沿墙高每隔400 mm设置通长拉结筋。构造柱、抱框、现浇带中钢筋及拉结筋均与原混凝土结构做生根处理。墙上洞口均事先预留，严禁事后剔凿。
4结论
目前，复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。本工程通过上述综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。希望这一工程的施工技术处理给同类工程提供一些借鉴，起到抛砖引玉的作用。