钻机/冲击器行业是我国国民经济基础性和战略性产业，入世为产业提供了更为广阔的发展空间和机遇，但同时也带来了前所未有的考验和挑战。站在十年的历史节点上，钻机/冲击器行业加快转型升级步伐，提高自主创新能力，提升核心竞争力，提高对外开放水平，抢占国际竞争的战略高地已刻不容缓，势在必行。

　　中国工程钻机/冲击器行业协会最新统计，全球领先的50家工程机械制造企业2012年总销售额达1997.65亿美元，再创历史新高，50家企业中不乏中国企业的身影。近年来，中国工程机械行业发展迅猛。2006年至今，行业销售额年均增速超过20%。中国已成为全球工程机械产品产销量最大的国家之一。

　　加入WTO十多年来，我国钻机/冲击器行业一直保持平稳较快增长势头。2001--2010年，我国钻机/冲击器行业总产值从1.44万亿元增长到14.38万亿元，年均增速高达25%;规模以上企业数从3.36万家增加到10.4万多家。我国进入世界机械制造大国的行列。产业结构布局持续优化，生产集中度不断提高。产品结构由低端向中高端发展，机床向数控、精密、高效及大型化发展，电工装备、工程机械等基本适应了国民经济与市场的需求，一批高端农机装备研制成功。超临界、超超临界机组的比重从2006年的29.42%提高到2010年的52.18%，逐步成为发电设备的主导产品。

　　自主创新能力大幅提升。十多年间，“中国钻机/冲击器行业科学技术奖”共评选表彰优秀创新成果2492项。科技创新取得一大批标志性成果——自主研发的3.6兆瓦、5兆瓦风电新机型纷纷问世;自主研发的1.5万~1.65万吨自由锻压机、特高压交直流输变电成套装备、百万吨级煤直接液化装置关键装备、70万千瓦混流式水轮机组、百万吨乙烯装置用裂解气压缩机、大型泥水平衡盾构机、硬岩掘进机、推土机、超重型机床等高端装备步入世界先进行列。

　　而且，综观国内外形势，我国钻机/冲击器行业仍面临诸多挑战：首先，转变发展方式任重道远。第二，人民币汇率升值、原材料价格和劳动力成本上涨影响出口企业的国际竞争力，且外商很难认同锁定汇率的合同，我国企业往往难以与习惯于签订长期合同的欧美客商达成一致。第三，融资困难使中小企业陷入困境。导致企业资金短缺的原因还包括出口退税回款速度慢、效率低等。第四，国际贸易保护主义日趋激烈。以美国为代表的部分发达国家采取贸易保护主义，对我国实施的贸易救济调查不断增加，使我国成为国际贸易摩擦的最大受害国。与此同时，美国、欧盟和日本联手对我国汇率施压，逼迫人民币大幅升值。由于主权债务危机，欧洲部分国家经济复苏进程放慢，欧元将在一定时间内维持贬值走势，使我国对部分国家的机械产品出口受到抑制。