管桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。造成以上问题的原因：

 

　　（一）单桩承载力低于设计要求的常见原因有：

 

　　1、桩沉人深度不足；

 

　　2、桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；

 

　　3、最终贯人度过大；

 

　　4、其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；

 

　　（二）桩倾斜过大的常见原因有：

 

　　1、预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；

 

　　2、桩机安装不正，桩架与地面不垂直；

 

　　3、桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；

 

　　4、桩端遇石子或坚硬的障碍物；

 

　　5、桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；

 

　　（三）出现断桩的常见原因有：除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：

 

　　1、桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；

 

　　2、沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等；

 

　　3、锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。

 

　　（四）桩接头断离的常见原因有：设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩分段预制，分段沉人，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见。其原因，除了上述提到原因，还有上、下节桩中心线不重合；桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。

 

　　（五）桩位偏差过大的常见原因有：

 

　　测量放线差错；沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差常用处理方法：打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等，下面分别简要介绍：

 

　　1、补沉法。预制桩人土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。

 

　　2、补桩法。可采用下述两种的任一种：

 

　　（1）桩基承台前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。

 

　　（2）桩基承台或地下室完成再补静压桩。此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延长工期。

 

　　3、补送结合法。当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

 

　　4、纠偏法。桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

 

　　5、扩大承台法由于以下三种原因，原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大桩基承台的面积。

 

　　（1）桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。

 

　　（2）考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

 

　　（3）桩基质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的桩基承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。

 

　　6、复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种。

 

　　（1）承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再在人工地基和桩基上施工承台。

 

　　（2）桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基础。

 

　　7、修改桩型或沉桩参数

 

　　（1）改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。

 

　　（2）改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层作为持力层。

 

　　（3）改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。

 

　　（4）改变沉桩设备。当桩沉人深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。

 

　　 工程案例：某项目一期工程，基桩为静压管桩，持力层为6号粉质粘土层，φ600管桩承载力特征值取950KN，φ500取750KN。根据58#、59#、62#、63#成桩桩头打爆统计表简报，共计650根管桩，共有13根桩欠送150~600，7根欠送1000~1500左右，3根超送300左右。其中桩头均被打爆。基于此我们分两种情况予以处理：

 

　　（1）根据建设单位提供的桩基检测报告，桩头打碎的桩，桩身完整、贯入度达到要求且无上浮，经对欠送的该类桩，可采取将桩头碎裂及欠送部分截除至设计桩顶标高，将断面清理凿毛并清洗干净，与承台连接参见图集桩顶与承台连接详图(一)。

 

　　（2）对超送的该类桩，将碎裂处清理凿毛并清洗干净，与承台连接可参图一做法。此外，分析后对本工程中桩偏位的处理方式为加大承台截面和配筋，还需复核地梁的截面和配筋。鉴于本工程成功经验即归纳了以下处理方法，供日后参考：

 

　　 第一类：该类管桩仅造成上端质量缺陷，下部桩身完整，桩位准确，具体处理方案为：桩周边50cm范围内开挖土方至开裂部位下，采用机械切割桩身，将开裂桩身完全截除，在管桩内先插筋，后按常规接桩方式接桩至设计桩顶标高即可。

 

　　第二类：该类管桩经低应变检测，桩身未造成裂隙等缺陷，主要问题为桩偏位倾斜超出施工技术规范要求，可采取纠偏措施达到规范要求。具体处理方案为：先在桩偏位的相反方向外侧取土，然后用钢丝绳和手动葫芦对桩端缓步施加拉力，密切注意纠偏情况，随时调节手动葫芦，在纠正过程中桩偏位侧出现回倾空隙时及时回填中粗砂，直到桩纠正。纠正完毕后在偏位管桩周边打松木桩挤密桩间土，布桩数量及位置根据现场土质情况进行调整。

 

　　第三类：该类管桩由于土体滑移造成开裂、偏斜，经目测观测及低应变检测，开裂部位基本一致，均在自然地面下5-6m处，桩身单侧开裂，未完全折断发生位移，断桩面以下部分的管桩桩身完好，且断桩面以下部分管桩偏位满足施工规范要求。综合考虑上述因素，并经设计复核纠偏灌芯的各项技术参数，制定出纠偏灌芯加固处理方案如下：纠偏灌芯加固施工应在偏桩周边区域基础已浇筑完毕，且基础砼强度达到80%以上后进行。

 

　　 预应力砼管桩是采用先张法预应力工艺加工而成的预应力砼管、口型桩尖和桩帽组成。施工采用静压法沉桩，其原理是外荷载由桩体传递给持力层或桩身侧摩擦力承担。广泛应用于软土地基上的土建工程，分为PTC、PC、PHC三种桩型。

 

　　优点为：工厂预制，混凝土强度高，成桩质量可靠，检测方便，施工便捷，施工周期短，适用范围广，穿透土层能力强，对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，噪声小，无振动，无污染，符合环保要求。

 

　　缺点为：外表光滑呈圆形，当作为摩擦桩使用时，与土的摩擦力小；薄壁管桩的抗弯性能较差，尤其是桩身的抗剪力、抗拉性能差，给建筑的基础埋下隐患。

 

　　 预应力砼管桩目前应用广泛，但在基坑开挖过程中易出现上述质量事故，采用文章提出的处理方案可以在确保工程质量的前提下，最大限度的节省费用和缩短处理时间，供同行参考。

 

　　 总之，桩基施工质量问题以防为主，遇到问题要及时会同设计院和勘测院，以及监理的监督配合，直至把有问题的管状处理好，以安全为第一，进度和经济次之，确保手中的工程安全，既是对业主的负责，也是对人民的负责，更是对生命的负责。