1.1预应力混凝土管桩的基本概念

 

　　预应力混凝土管桩是一种利用离心成型的先张法预应力混凝土的环形截面桩。2003年，为规范预应力混凝土管桩质量标准，建设部颁布了《预应力混凝土管桩》(03SG409)，这是预应力混凝土管桩施工中最重要的质量标准，除此之外，建筑桩基技术规范JGJ94-2008、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002等施工质量标准，也是和预应力混凝土管桩施工有着很大的关联。

 

　　1.2预应力混凝土管桩的基本分类

 

　　一般来说，按照所用产品标准的规定，预应力混凝土管桩可以分成以下三种类型：

 

　　(1)预应力高强混凝土管桩(PHC)；

 

　　(2)预应力混凝土管桩(PC)；

 

　　(3)预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。

 

　　1.3预应力混凝土管桩的施工质量管理要点

 

　　对预应力混凝土管桩进行质量管理，要求监理单位和监理工程师在进行相应文件的核查基础上，进行相应的全数检查，这些全数检查的要素包括以下方面：

 

　　(1)管桩外观；

 

　　(2)管桩尺寸；

 

　　(3)管壁厚度；

 

　　(4)管桩堆放场所及其堆放方式等等。

 

　　如上述分析，一般利用J2经纬仪及钢尺进行管桩的桩位测定，并对管桩桩位进行相应的标号，并对其进行复查和复检，并在无误时进行确定。

 

　　二、预应力混凝土管桩的施工控制

 

　　2.1施工程序控制

 

　　在施工之前，清除施工范围内地上、地下障碍物。平整施工场地，如现场地耐力不符合桩机施工要求时，应视实际情况对场地做加固措施或采用路基箱铺垫，直至满足要求为止。对附近建筑物及其它设施，做好保护措施。一般来说，预应力混凝土管桩的施工工艺一般为以下步骤：桩位测量定位一桩机就位一吊桩一对中一焊桩尖一压第一节桩一焊接接桩一压第N节桩一送桩一终压一（截桩）。

 

　　2.2吊桩

 

　　众所周知，从生产到完成打桩，预应力混凝土管桩需要经过多次吊装运输才能完成的。因此在这些过程中往往容易造成桩身出现裂缝，在打桩过程中，由于这些裂缝受到多次的打桩压应力，极容易使其增大，甚至损坏桩身，而且很不容易被发觉，使大量的地下水不断地从裂缝中渗进桩身，这将加速桩内的预应力钢筋锈蚀，使预应力钢筋断裂、混凝土预应压力丧失，降低管桩的承载能力并影响管桩的正常使用寿命。因此，在工程中要求在吊装运输过程中预应力混凝土管桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%才能运输。同时还要尽量避免管桩在起吊移动时与其它物体发生碰擅，尤其是剧烈碰撞。

 

　　2.3压桩过程

 

　　一般来说，压桩应尽量减少挤土效应，并且有效避免管桩偏位。而在具体的施工过程中，一般遵循先深后浅，先大后小的原则，不要使桩机在施工现场反复行走，避免桩位的偏离，并经常对其核查。与此同时，经过长时间的工程实践我们发现，第一桩对于整个管桩质量的控制有着重要的作用，要在进行之前，对其准确定位，把握垂直度，并随时进行校正。

 

　　在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，保证误差在一定的范围当中，遇到诸如压力值突然下降、桩身突然发生倾斜等情况时，需要马上停止压桩，并联系各个相关部门，对工程的设计、场地的地貌等进行深入分析并找出出现这类情况的原因。在压桩工作完成后，应该采用锯桩器截割，对需要送桩的管桩，送至设计标高后，其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷。而在施工整个阶段，应对施工单位的压桩记录进行随时查看，并针对施工单位的施工情况进行工程抽检，保证工程的顺利进行。

 

　　2.4接桩工作

 

　　接桩是控制桩的管桩质量的•个关键点。在进行接桩时，首先保证上下节桩段的顺直行，其偏差应在2mm以内，管桩对接之前，上下端板表面应被清理干净，施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4-6点，再分层施焊，焊接层数一般大于三层，避免外观铁陷，缩小接桩时间，而且施焊宜由两个焊工对称进行。

 

　　2.5终压工作

 

　　在正式压桩前，应参照已经选好的桩机型号，对预应力混凝土管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数。其终压的技术参数一般采用双控，在设计方案的指导下，采用以标高控制为主、贯入度为辅或者相反。应视设计要求和工程的具体情况确定。而在终压后，桩顶标高应用水准仪进行严格控制，将其误差控制在50mm。

 

　　三、预应力混凝土管桩施工的主要注意问题

 

　　根据工作经验，对于预应力混凝土管桩旋工来说，需要从以下方面注意并更好地控制施工质量：

 

　　3.1施工前

 

　　施工前，有效控制施工方案，对相应设备、原材料进行控制和管理，核查施工现场的地质情况和地貌，进行施工现场的检查工作。保证施工前的准备工作能够有序到位。

 

　　3.2施工阶段

 

　　施工阶段对于预应力混凝土管桩的旌工有着决定性作用，首先在压桩过程当中，要更好地进行周围建筑物的监测和记录，而且在对群桩承台压桩时，充分考虑到挤土效应的作用，对长边的桩，一般由中间部分开始向两边进行压桩；而针对短边的桩，可由一边向另一边逐桩进行施压工作。而针对有孤石的桩位，一般需要相应的补勘措施。

 

　　在土方开挖时，应进行管桩的保护，尤其是进行机械开挖土方的时候，一般在在压桩半个月以上后，尤其是在雨季进行预应力管桩的施工过程当中，一般来说，其施工场地内需要安排排水盲沟，并在场地外适当位置设集水井，随时排出地表水。使场地内达到不集水、不软化、无泥浆。各种用电设施，要检查其用电安全装置的可靠性、有效性，防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。

 

　　3.3施工结束后

 

　　一般来说，在工程结束之后，需要按照一定标准，认真地对桩基做承载力检验及桩体进行相应的质量核查和质量检测。

 

　　四、结语

 

　　预应力混凝土管桩是采用预应力技术、离心成型和蒸汽养护制成的一种空心圆柱型的钢筋混凝士预制桩，由于其自身在施工等方面的众多优点而被广泛采用，尤其是在珠江三角洲地区发展迅速。随着我国社会主义市场经济的不断完善和发展，对城市建设和基础设施的建设水平要求越来越高。预应力混凝土管桩的施工技术和施工工艺不仅在建筑工程中仍然占据主导地位，而且在各类石油油田工程中得到广泛推广和应用。因此对于预应力混凝土管柱的质量控制具有重要意义。随着预应力混凝土管桩在建筑工程中的大量应用，控制好预应力管桩施工的质量，是保证整个建筑工程质量的前题和关键。