公路施工工程总成本中机械设备的成本占有的比重很大，特别是路面施工。机械设备的总成本包括维修保养费，它占有的比重随着故障率变化，如果机械设备保养的好，故障率低则维修的成本降低，反之升高。鉴于此，公路施工生产中应该强化机械设备的保障作用，加强管理力度，控制工程机械的维修保养成本，降低公路施工的总成本。

 

　　一、影响维修保养工程机械设备成本的因素

 

　　随着科技的进步，公路工程施工的机械化程度不断提高，诸多施工单位认可并使用了各种先进的工程机械设备。一方面，工程机械的使用加快了施工进度，增加了施工效益，另一方面，维修保养工程机械的费用不断攀升，制约了工程效益的提高。公路工程施工过程中，导致机械维修保养费用上升的因素包括以下几点：

 

　　①认识不足，操作制度不合理。随着经济的发展，公路工程施工行业的竞争也日益强烈，施工生产普遍存在工期短、任务重、资金紧的现象，同时，按需进行代替了传统的机务管理的计划时代，致使机务管理的重要性和真正含义被渐渐忽略，出现执行力差、制度不完善、管理松懈的状况，不了解工程机械设备的性能和使用状况，一味追求时间和速度，没有制定科学合理的维修保养计划，机械设备疲劳使用，维修保养费用增多。

 

　　②选择工程机械设备偏重考虑价格最低化。选择机械设备时应该根据市场供应情况和生产工艺要求，按照生产上适用、经济上合理，技术上先进的原则，以及操作性、维修性、可行性和能源供应等要求，进行综合分析比较，确定最优方案。但是，由于工程施工资金紧张，管理者采用租赁或购置的方式解决施工机械问题时偏重考虑价格最低化，完全不遵循工程机械选型原则，出现维修率高、售后不及时、配件供应不及时等现象，不仅增加了维修费用，同时，机械性能满足不了要求，影响了施工的进度。而且，价格低的工程机械往往是一次性的，无法在下一个工程项目中使用，间接增加了经济费用。

 

　　③制度不完善。当前，很多施工单位一味追求工期，无节制地使用施工机械，重使用轻保养，虽然实行了“定岗、定机、定人”制度，但是没有贯彻执行。施工人员为了保证工期，只注重使用，出现问题也不及时处理，。即使是在维修机械时，很多维修人员应付差事，责任心不强，导致机械设备故障问题不断矿大。一旦出现大问题，维修人员和操作人员往往相互推卸责任，施工不能顺利进行下去，耽误了工期。机械设备的维修保养制度不完善，不仅增加了维修费用，还影响了施工进度和施工，降低了机械设备的使用年限和安全性能。

 

　　④不规范操作，加速了机械设备的老化。虽然企业当中每年都会有大批的新人涌进，但是机械设备操作人员却倾向老龄化，主要原因是因为年轻的工作人员抱有机械设备操作管理无前途的思想。当操作人员不足时，为了按时完成任务，往往会聘请一些非专业的操作人员。由于对机械设备和施工技术缺乏认识，不合理的施工条件和操作方法使机械设备一直处在非正常运行状态，加速了机械设备的磨损。

 

　　⑤资金不足，机械设备更新慢。公路工程经常出现工期紧、资金少的状况，这就影响了机械设备更新的周期。很多施工场地仍旧使用性能不达标的工程机械，不仅故障率高，施工质量也大大地下降。

 

　　二、控制维修成本

 

　　①加强机务管理部门和施工部门的联系，强化制度建设，提高认识。公路工程机械设备维修保养成本的控制首先要解决的是思想上的问题。开展相关的思想培训，使公路施工企业人员认识到工程施工生产中工程机械设备的重要性，其性能的好坏对施工的进度、质量、效益和成本的影响。其次要加强机务管理部门和施工部门的联系，加强机务管理部门的管理力度，成为机械部门和公路工程施工部门的连接纽带，了解工程机械的使用状态，制定科学合理的管理计划。

 

　　②提高操作人员的专业水平，定期检修工程机械。操作人员的专业水平差，不正确操作机械是造成机械故障的主要原因之一。因此，录用操作人员时应该着重考虑专业水平，提高操作人员的整体素质。另外，还可以与设备生产商联合举办专业培训课，提升专业知识水平。

 

　　③加强工程机械的保养工作。机务管理人员要遵循设备保养使用说明书制订科学合理的保养计划，加强与工程机械设备操作人员的交流，随时督导、抽查保养工作的执行情况。保养工作做的好可以减少机械的故障率，延长使用寿命，还可以降低燃油量，节约运行成本。保养工作应该贯穿机械设备从投入使用到报废的整个过程，拒绝“以修带养”的状态。

 

　　④及时更新工程机械设备。许多公路施工单位仍旧在使用一些已经报废的工程机械，投入到设备中的财力、物力、人力已经远远超出了创造的价值。应该从经济的角度并以长远的目光看待这类问题，该换就换，不要为了眼前的一点好处破坏长远的利益。及时更新设备也是降低保养费用的一种有效手段，可以通过职工集资入股购置、采用社会融资租赁等渠道实现设备更新。

 

　　三、正确启动发动机

 

　　发动机启动正确与否，对发动机的使用寿命有着直接影响。一般情况下，启动发动机一次，活塞环和缸壁的磨损量相当于发动机正常工作1～2小时的磨损量。为减少发动机启动磨损量，启动前可用手摇柄摇转发动机曲轴转动，尽量使机油先到达各摩擦表面，短时间停车时，不要让发动机熄火，发动机一次启动不能超过30秒，而且两次启动应间隔一分钟，连续启动时间太长会影响电瓶和启动马达的使用寿命，特别是在寒冷的冬天应该注意，发动机启动超过三次不能启动不可以再行启动，要立即找修理人员检查故障，排除以后才可以再行启动。

 

　　四、改善机械作业环境

 

　　1场地

 

　　工程机械的作业环境一般较为恶劣，但是有些环境也是我们可以人为改善的。机械在施工时尽量使场地平整、密实，避免机械设备在作业过程中因重量大，剧烈振动等因素造成设备的倾斜，避免在倾斜的场地中进行作业，减少扬尘，避免在灰尘较大的地方作业，因为灰尘会影响发动机的使用寿命。

 

　　2温度

 

　　机械设备在酷热、严寒等条件下作业时，均应该采取必要的措施对机械设备进行有效地保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。在寒冷的冬天要对机械设备保暖，防止冻坏一些零部件，在炎热的夏季要对机械进行散热处理。特别要防止机械的一些电路板过热造成的电路损坏。

 

　　五、结束语

 

　　综上所述，随着市场经济的发展，控制工程机械的维修成本已经成为公路工程施工单位的研究重点。工程机械设备逐步实现自动化和智能化，运行机制越来越复杂，维修保养费用也越来越高。采取有效的措施控制维修保养费用，不仅可以减少维修费用，还控制了机械性能的减退，保证了施工质量和施工速度。

 

　　参考文献

 

　　[1]高波.工程机械设备在施工中的管理[J].科技资讯，2006，(27)

 

　　[2]畅瑞廷.工程机械设备维修的现状及发展趋势[J].山西建筑，2003，(14)

 

　　[3]何志洪.我国工程机械维修的现状与发展[J].工程机械，1998，(02)