毋庸讳言，生产施挖钻机是一个挣钱的产业，采用旋挖钻机施工也是一个挣钱的行当。随着经济的不断发展，旋挖钻机在深基础与地下空间工程、桥梁和市政工程等基础设施建设等方面已被越来越广泛的应用，在需求量不断扩大的同时，也面临一些问题。
　　一是旋挖钻机配件国产化的问题还没有得到根本解决。旋挖钻机在上世纪九十年代还是以进口钻机为主，步入本世初以后我国才开始进行规模生产，因为国产钻机的整体液压系统配置达不到国外先进水平，节能效果差，例如液压马达系统、液压旋转系统等，这就需要从国外进口。旋挖钻机动力系统是发动机和液压系统传动相结合的统一体，单纯液压系统的节能控制并不能取得较好的整机节能效果，发动机的控制对整机节能有很大影响，因此大部分使用进口康明斯发动机；也有一部分使用中外合资的康明斯发动机。这给液压系统和发动机的维修带来很大麻烦，进口配件需要的时间长、价格昂贵、维修需专人，这样严重影响了旋挖钻机的施工进度，增加了旋挖钻机的投资成本。目前，配件国产化并质量好的生产企业较少。因此，攻克关键技术以过硬的国产化配件取代进口配件是必由之路。
　　二是钻杆质量不过关及型号规格不统一的问题形成制约。一是由于国产钢管在钢管加工时圆度和直线达不到设计要求，这就造成强度及精度，都不能满足施工的最大要求；二是钻杆加工工艺还处于摸索之中，焊接质量不能保证，焊后易变形；三是齿套及齿条钢才质量差，维修次数多；四是由于钻杆工艺相对简单，利润高，钻杆厂家多，偷工减料，这就造成在施工中断杆、掉钻杆、卡钻杆现象时有发生。出现事故后，必须动用重型吊车、钢丝绳、大量人员，花费大量人力物力，损失少则几万，重则几十万元；五是型号规格不统一，钻进与钻机之间不能通用，使用、更换、维修等诸多不便。要解决这个问题，必须努力提高旋挖钻机钻杆生产技术质量，同时尽可能的统一其型号与规格。
　　三是旋挖钻机操作人员技术水平不高的问题影响很大。旋挖钻机操作是我国自上世纪九十年代末到本世纪初发展起来的一个特殊职业，国家没有相关的专业学校对操作人员进行教育和培训，也没有系统深入的基本理论的研究，这就造成了这个职业与的实际需要的空档与缺位。通常是购买旋挖钻机的单位派人员到生产厂家进行短暂的学习和培训；再有就是随着生产厂家服务体系的优化，选派专业技术人员登门为客户开展专业培训；还有便是操作人员直接上机操作学习，在实践中摸索并积累经验。小的毛病可以由售后服务人员帮助解决，大的毛病尤其是进口的配件售后人员也解决不了，只能找专家。优秀的操作人员不是一个月或是一年所培养出来的，一个好的操作人员是在系统地学习、不断实践摸索、积累丰富的经验基础上成长起来的，优秀的操作人员能够使钻机事故发生少、工作效率高、安全系数大、节省燃料、维修费用低。从这个问题看，有人说工程机械操作手将成未来的热门职业，这是有一定道理的。
　　四是旋挖钻机施工效益的问题已经显得越来越突出。随着旋挖钻机数量不断的增加，供已经远大于求，钻机施工价格已进入激烈的竞争阶段，价格有原来的近2000元降至现在的200元左右；同时反循环钻机的发展也加剧了旋挖钻机施工价格的竞争，（反循环钻机价格低，大约是旋挖钻机的十五分之一到二十分之一，操作简单，油电能同时使用，用工少）这就要求施工单位在压缩成本的同时，逐步在钻机之间形成一个行业协会，组织协调一定区域乃至全国的钻机，以形成统一的市场，合理调度，充分发挥每一台钻机的作用。旋挖站机上述四个问题是“硬伤”，唯有尽快开发我们自己高起点、高科技和高质量的新产品，真正实现旋挖钻机及配件的国产化、标准化、优质化、统一化和优秀机手培育的正规化，才能助推我们的旋挖钻机行业全面发展，从而迈向世界一流。